CHM-Seria SGT Ghid de întreținere a folia rotativă dublă - Știri

CHM Double Rotary Sheeter

În industria tipăririi și ambalajelor, echipamentele bune sunt „hrănite” printr-o îngrijire adecvată. Un model CHM-SGT Series High Precision Synchronize-fly Sheeter funcționează stabil la 300 de tăieturi pe minut, menținând precizia de tăiere cu ±0,5 mm pe termen lung. O astfel de performanță este atinsă printr-o întreținere consecventă și disciplinată.

Cu toate acestea, în producția efectivă, întreținerea este adesea trecută cu vederea. Când precizia începe să se deplaseze – abaterea lungimii de tăiere se extinde de la 0,5 mm la 0,8 mm sau 1 mm sau praf de hârtie crescut în jurul secțiunii cuțitului – mașina a trimis deja semnale. Până când operatorii observă probleme de calitate, foile neconforme au fost deja produse de ceva timp.

Verificări zilnice (în fiecare schimb)

01.

Verificați starea muchiei cuțitului. Treceți ușor vârful degetului de-a lungul muchiei de tăiere a lamelor spiralate superioare și inferioare. Orice rugozitate, bavuri sau spărturi indică că lama necesită atenție. Lamele ascuțite produc margini curate cu praf minim; lamele tocite rup fibrele, generând praf care înfundă senzorii și mărește sarcina servo.

02.

Verificați cureaua cu plasă-toată lățimea și ventilatoarele de aspirație. Praful de hârtie se acumulează pe suprafața curelei și în filtrele ventilatorului. Ștergeți cureaua cu o cârpă uscată, fără scame-și verificați vizual dacă toate ventilatoarele de aspirație funcționează. Ventilatoarele blocate provoacă o aspirație neuniformă, ceea ce face ca foile ușoare să se abată de la calea corectă.

03.

Verificați sistemul de eliminare statică. Electricitatea statică face ca foile să se lipească între ele sau să adere de cadrul mașinii, afectând alinierea stivei. Inspectați barele de eliminare statică pentru acumulare de praf și curățați atunci când este necesar. Dacă teancul de foi se deplasează constant pe o parte, statica este o cauză frecventă.

04.

Înregistrați datele privind cântărirea materialului și înălțimea stivei. Aceste cifre oferă o referință de bază. Modificările treptate ale înălțimii stivei pentru un anumit număr de coli pot indica variații ale calibrului hârtiei sau potențiale probleme de suprapunere.

Verificări săptămânale

Curățați și calibrați senzorul de lungime a foii. Praful de pe lentila senzorului optic provoacă declanșare instabilă și erori de lungime. Ștergeți lentila cu o cârpă fără scame-și alcool izopropilic, apoi rulați rutina de calibrare-încorporată. Lungimea măsurată trebuie să fie în limitele toleranței de ± 0,5 mm. Dacă apare o abatere, ajustați prin interfața uman-siemens PLC.

Lubrifiați toate punctele de unsoare. Lagărele tamburului cuțitelor, rulmenții cu role de pisare de alimentare și mecanismele de stivuitor al stivuitoarelor necesită lubrifiere conform diagramei de lubrifiere a mașinii. Utilizați întotdeauna calitatea recomandată de producător--de obicei EP2 pe bază de litiu-pentru rulmenți și unsoare de calitate-alimentară în apropierea traseului hârtiei. Supra-ungerea este la fel de dăunătoare ca și sub-ungerea.

Verificați tensiunea curelei și urmărirea. Cureaua din plasă se întinde în timp. O centură slăbită poate aluneca pe scripetele de antrenare, cauzând probleme intermitente de transport al foilor. Verificați tensiunea cu un indicator de tensiune a curelei și ajustați-le la parametrii specificați. Observați urmărirea curelei la viteza de rulare pentru a preveni deteriorarea marginilor.

Verificări lunare și trimestriale

Ascuțiți sau înlocuiți cuțitele rotative. Intervalele de ascuțire depind de tipul de hârtie, de obicei la fiecare 400.000 până la 600.000 de metri liniari, dar verificările zilnice ale stării cuțitului ar trebui să determine momentul real. Când scoateți cuțitele pentru șlefuire, curățați bine tamburul de cuțit și verificați echilibrul dinamic. Dezechilibrul creează vibrații care accelerează uzura rulmenților.

Inspectați dulapul electric de comandă. Sistemele de servomotor și PLC Siemens generează căldură în timpul funcționării și se bazează pe aer curat, filtrat pentru răcire. Înlocuiți sau curățați lunar filtrele de aer din carcasă. Verificați că toate conexiunile cablurilor sunt sigure și bornele unității nu prezintă semne de supraîncălzire.

Goliți filtrul de aer comprimat. Sistemele pneumatice – inclusiv reglarea cuțitelor și jeturile de aer ale stivuitorului – depind de aer comprimat uscat și curat. Umiditatea din conductele de aer cauzează funcționarea instabilă a cilindrului. Scurgeți apa din filtru săptămânal și înlocuiți elementul filtrant trimestrial.

Verificare completă a calibrării. Efectuați o calibrare completă trimestrial: verificați lungimea de tăiere cu o riglă de oțel calibrată, verificați performanța cu un pătrat de dulgher și măsurați consistența tăierii pe 100 de foi consecutive. Înregistrați rezultatele și comparați cu trimestrul anterior.

Greșeli comune de întreținere

Folosirea lamelor dincolo de intervalul de ascuțire pentru că „tăierea arată încă acceptabilă”. Lamele se degradează treptat, iar operatorii care văd zilnic mașina ar putea să nu observe declinul. Evaluările obiective precum testele zilnice cu vârful degetelor și verificările săptămânale ale prafului oferă indicatori fiabili.

Utilizarea oricărei unsoare disponibile în locul gradului specificat – amestecarea grăsimilor incompatibile cauzează defecțiuni ale rulmentului.

Ignorând tensiunea curelei, deoarece foile sunt încă stivuite - o centură slăbită uzează suprafața scripetelui și în cele din urmă se rupe la îmbinare. Costurile de înlocuire depășesc cu mult costurile de ajustare.

Eșecul de a păstra înregistrările de întreținere – jurnalele care documentează înlocuirile lamelor, schimbările rulmenților, ajustările de calibrare și observațiile construiesc istoricul echipamentului, prezic nevoile viitoare și servesc drept dovezi de management atunci când clienții pun la îndoială calitatea.

Stabilirea unui sistem de întreținere

Sarcinile de mai sus ar trebui să fie încorporate într-un plan de întreținere scris cu responsabilități atribuite și să fie aprobate-la finalizare. Planul trebuie păstrat împreună cu mașina, iar jurnalele trebuie revizuite lunar de către supervizorul de producție. Atunci când selectați echipamente noi sau modernizați liniile existente, alegerea utilajelor cu documentație detaliată de întreținere și puncte de service accesibile ajută la stabilirea obiceiurilor de întreținere din prima zi. Seria CHM-SGT este proiectată cu acces convenabil la secțiunea de cuțit, dispozitivele de pretensionare a curelei și punctele de lubrifiere.

Întreținerea sistematică și documentată recompensează operatorii cu ani de funcționare fiabilă de mare{0}}viteză. Atunci când planul de întreținere este respectat cu strictețe, ruloul de hârtie de înfășurare își menține precizia, produce coli curate și evită perioadele de întrerupere neplanificate care perturbă programele de producție și erodează profitabilitatea.