Laminator automat cu caneluri Laminator cu caneluri cu 5 straturi

1. Control de laminare de înaltă-precizie

Mașina realizeazăPrecizie de laminare ±1–1,5 mmprintr-un sistem de compensare servo{0}.

• Senzori multipli monitorizează continuu poziția foii de jos
• Foaia de sus este corectată dinamic în timp real
• Asigură o aliniere precisă chiar și la viteză mare

Diferenţă:Spre deosebire de poziționarea mecanică convențională, acest sistem corectează activ abaterea în timpul funcționării.

2. Alimentator din spate fără arbore Servo (coala de sus)

Alimentatorul de coli de sus adoptă adesign fără arbore controlat servo{0}:

• Hrănire suprapusă lină
• Transfer stabil al foii la viteză mare
• Risc redus de coli duble-sau de alimentare greșită

Acest design îmbunătățește fiabilitatea alimentării, în special pentru foile tipărite.

3. Sistem de alimentare cu coli de jos Servo dual

Alimentatorul inferior este echipat cuduble servomotoare, permițând:

• Transportul stabil al plăcilor ondulate deformate sau{0}}cu mai multe straturi
• Hrănire constantă fără întrerupere
• Sincronizare mai bună cu livrarea colilor de sus
• Avantaj:Menține stabilitatea hrănirii în diferite condiții de masă.

4. Capacitate de producție de-înaltă viteză

• Mașina funcționează până la150 m/minsau12.000 de coli/oră(pe baza dimensiunii foii).
• Proiectat pentru producția industrială continuă
• Menține precizia chiar și la debit ridicat

Acest echilibru între viteză și precizie este un avantaj cheie în operațiunile cu volum mare-.

5. Sistem de lipire de precizie

Unitatea de lipire este proiectată pentru o aplicare curată și consecventă:

• Rolele de lipici de{0}}înaltă precizie asigură o acoperire uniformă
• Controlul lateral al adezivului previne debordarea
• Controlul automat al nivelului de adeziv menține stabilitatea
• Sistemul de recirculare a lipiciului reduce deșeurile

Rezultat:Lipire curată, fără contaminare și costuri de operare mai mici.

6. Aliniere inteligentă (sistem de compensare)

Miezul mașinii este easistem de aliniere compensare:

• Senzorii detectează-deviația foii în timp real
• Servomotoarele reglează instantaneu poziția superioară a foii
• Asigură lipirea precisă pe întreaga foaie

Acest sistem este deosebit de eficient la manipularemateriale-de format mare sau instabile.

7. Structură mecanică robustă

Cadrul și sistemul de transmisie sunt proiectate pentru funcționare pe termen lung:

• Structura ranforsata reduce vibratiile
• Componentele de precizie îmbunătățesc durabilitatea
• Presiunea stabilă asigură lipirea uniformă
• Potrivit pentru medii de producție continue, cu{0}}încărcare mare.

8. Control PLC cu interfață HMI

Mașina este controlată prin aSistem PLC cu interfață prietenoasă-utilizatorului:

• Monitorizarea-producției în timp real
• Detectarea automată a defecțiunilor și alarmă
• Înregistrarea datelor postului
• Reglare ușoară a parametrilor
• Acest lucru reduce dependența operatorului și îmbunătățește controlul producției.

9. Platformă eficientă de hrănire

Themasă de stivuitor tip-poziție E-inferioarăpermite:

• Încărcare directă cu transpaleți
• Manipulare mai rapidă a materialelor
• Intensitate redusă a muncii
• Sistemele opționale de pre-încărcare pot crește și mai mult eficiența.

10. Compatibilitate largă de materiale

DX-1650 acceptă:

• Foaie superioară: 120–600 g/m²
• Foaie de jos: carton ondulat de 0,5–10 mm
• Flaut A–N, 2/3/5/7 straturi
• Carton gri și carton greu
• Această flexibilitate permite mașinii să se adapteze la diferite cerințe de producție.

1. Thefoaia de sus și foaia de jos sunt alimentate independentprin sisteme servo-controlate
2. Senzorii detecteazăpoziţia foii de jos în timp real
3. Foaia de sus esteajustat dinamicpentru a se potrivi alinierea
4. Adezivul se aplică uniform prin role de precizie
5. Foile sunt presate și lipite sub presiune controlată
6. Foile laminate sunt livrate la secțiunea de ieșire

Acest proces sincronizat asigurăoperare de mare{0}}viteză cu precizie constantă.

1. Precizie la viteză mare

Menține toleranța strânsă de aliniere în timp ce funcționează la viteze industriale, reducând ratele de respingere.

2. Adaptabilitate puternică la condițiile materiale

Se ocupă de plăci deformate, neuniforme sau cu mai multe{0}}straturi, fără ajustări frecvente.

3. Reducerea deșeurilor și a costurilor de operare

• Alinierea precisă reduce pierderile de material
• Lipirea controlată minimizează consumul de adeziv
• Funcționarea stabilă reduce cerințele de întreținere

4. Producție continuă de încredere

Proiectat pentru cicluri lungi de producție cu timpi de nefuncționare minime, asigurând o producție constantă.

5. Integrarea cu liniile de producție

Poate fi integrat cu:

• Mașini-de tăiat cu matriță
• Lipitori de foldere
• Sisteme automate de ambalare
• Sprijinirea unui flux de lucru complet de ambalare.

DX-1650 LAMINATOR FLUTE DE ÎNALTĂ PRECIZIE LA LAMINARE